电磁磁选机厂家与大家探讨电磁磁选机使用效果不佳该从哪几个方面找解决方案

磁选机在实际应用中的效果如何取决于多个因素，因此作为使用者需认真分析电磁磁选机使用的各方面情况，找寻解决方案。

电磁磁选机磁场强度变弱的原因：1)温度过高;2)阳光暴晒;3)酸碱腐蚀。可以用高斯计测量。电磁磁选机由机座、下磁系、转笼、上磁系、空心轴、精矿槽、传动装置等组成。安装机座以空心轴瓦座为基准测量其标高和水平度。下磁系的定位以机座为基准。转笼与上、下磁系的间隙调整必须准确,其间隙极限偏差为手0+1mm。

要时常检查电磁磁选机的电机电流是不是处于正常范围

  电磁磁选机的维护很重要，维护中，首先确保电机工作电流正常。电机的电流过高或高低都不利于设备的磁选，若电流过高会烧坏机器设备，若电流过低，将无法完成磁选工作。因此，电机在运行中，要注意经常检查电机电流是否在正常范围，如果有异常的话就要及时调整。
  再次就是检查电机三相电流是否平衡。三相异步电机，其三相电流任何一相电流与其它两相电流平均值之差不允许超过10%，这样才能保证电机安全运行。如果超过则表明电机有故障，必须查明原因及时排除。


确保电磁磁选机选矿的粒度适中

磁选过程中矿物的粒度大小是决定选矿回收效果重要的因素，如果各矿物粒子彼此间没有达到充分的单体分离，则选别指标就不会太高。那么多大粒度的矿物才是电磁磁选机选矿的最佳粒度大小呢，应如何控制。通过分析发现，磨矿是决定矿粒大小的重要环节，磨矿的好坏，很大程度上决定了矿物能否达到单体分离，选别指标的高低。   

调整好电磁磁选机的工作间隙

所谓电磁磁选机的工作间隙，就是圆筒与槽体的间距。这个间距的大小是影响选别的精矿质量要素之一。
如果间隙过小，即筒皮与槽体的间隔太近，矿浆经过时不但不通顺，影响处置量，而且因为间距太小，就会使不管磁性大小的颗粒都会得到充沛时机吸到筒皮上。重要是因为矿浆距磁场太近，磁场强度很高形成的。但是对降低尾矿品位提高回收率是有好处的。如果间距过大，只能使磁性较强的颗粒选上来，弱一些的就选不上来了，固然精矿品位提高了，但尾矿品位也增长了，降低了回收率。