纯净的天然金刚石为非磁性物质,高压法合成人造金刚石时,常用Fe、Co、Ni、Mn等金属合金作触媒,促进金刚石的成核及生长。少量触媒作为杂质在金刚石的生长过程中被包裹在金刚石颗粒中造成金刚石的内部缺陷,并使金刚石具有一-定的磁性。同时,在制造和使用的高温条件下,金刚石磨粒易产生裂纹,从而强度急剧下降。所以在金刚石生产过程中,必须把不同杂质含量的金刚石磨粒分选开来,并对不同牌号的金刚石产品进行杂质含量的检测,使之符合标准。近年来,随着我国金刚石科研生产的日益发展,人们越来越认识到,对金刚石成品做磁性分选,可以得出具有不同质量的、适于不同场合的金刚石,这样分类后使金刚石的应用更加合理化。
磁选的基本原理
磁选是借助磁力和机械力对金刚石的作用来分选金刚石的方法。由于磁性颗粒与非磁性颗粒感磁能力的不同,产生的运动轨迹亦不同, 磁性较强的颗粒受到的磁力大于机械力,因而被吸在磁辊上并随着辊子旋转。当磁辊旋转至磁场作用以外的区域时,磁性颗粒即从辊子上脱落或被刷子扫下,进入磁性产品料斗;非磁性颗粒由于受到的磁力小于机械力而被料槽带出磁场进入非磁性产品料斗中。这样可以通过改变磁场强度把不同磁性的金刚石分为磁性、中等磁性、 非磁性或弱磁性不同品级的产品。磁选过程如下图所示。
磁选过程示意图